Бетонските поплочувања широко се применуваат на јавни места, како што се тротоари, плоштади, градини итн. Тие се добар материјал за тротоарите. Меѓутоа, ако не обрнувате внимание на суровините, односот на бетонот и техниките на производство во текот на производниот процес, тоа лесно ќе влијае на главните квалитетни и технички показатели како што се јачината на паверот, отпорноста на абење, апсорпцијата на вода, отпорноста на мраз итн., што резултира во лош квалитет на поплочувачите, а потоа влијае на вистинските инженерски апликации. Затоа, контролата на квалитетот на производството на поплочувачите мора да ги следи следниве точки:
1. Контрола на производниот процес
Калапот на паверот треба да ги следи следниве принципи:
1) Поради различните густини на мешање на суровините, препорачливо е да се усвои процес на формирање на вибрации под притисок со низок однос на вода-цемент, за да се обезбеди производот униформен и компактен. Вистинското мерење на тежината на влажниот павер е принципот на набивање. Колку е потежок паверот, толку е погуст.
2) Контролирајте го односот вода-цемент: површинскиот слој се заснова на принципот на микроцементна кашеста маса, но не се држи до плочата за чевли. Долниот слој се заснова на принципот на цементна кашеста маса од страна, но без оток;
3) Контрола на боја: Врз основа на принципот дека на 1,5 метри оддалеченост од поплочувачите, нема разлика во боја;
4) Дебелина: Дебелината на паверот треба да се контролира на 58 ~ 60 mm, а дебелината на горниот слој е повеќе од 8 mm.
2. Строга контрола на лиење и толеранција на димензии
Строго контролирајте ја низата на мешање и времето на мешање. За време на процесот на обликување, неопходно е да се спречи појава на бетонска разложеност, плутање, агломерација и сегрегација, за да се обезбеди цврстина и големина на изгледот на поплочувачите. Се избираат две групи стандардни калапи. Еден калап се користи додека отстапувањето на големината не достигне 0,5 mm, а потоа другиот се заменува додека отстапувањето на големината не достигне 0,5 mm; два комплети калапи редовно се менуваат наизменично.
3. Стврднување на ниска температура
Јачината и декорацијата на бетонските плочки се ограничени со условите за одржување. Како резултат на тоа, методот на одржување мора да се избере според локалните услови. За да се олесни хидратацијата на цементот, температурата на комората за лекување не треба да надминува 45 ℃ за лекување, а принципот треба да биде кога температурата на излезот од комората е близу 40 ~ 50 ℃. Во исто време, за да се обезбедат декоративните својства на бетонските поплочувачи, се препорачува да се користи нискотемпературно лекување или природно стврднување во комората за стврднување, наместо често наводнување на ѕидни тули.
-Глобална тула за изработка на интегрирано решение оператор QGM машина за тули
